Solutions en briques isolantes Termoarcilla
pour des constructions plus performantes.
Depuis 1960, nous proposons des solutions innovantes pour des constructions plus performantes. Dans notre usine, nous fabriquons des briques qui améliorent l’isolation thermique et acoustique des bâtiments, tout en étant résistantes, durables et respectueuses de l’environnement, avec des coûts de chantier inférieurs.
Nous proposons un large choix de solutions en briques et blocs Termoarcilla pour nous adapter en permanence aux exigences du marché.
Conception et R+D+i
Notre service de R+D+i s’efforce de développer et de concevoir des pièces et des produits de plus en plus performants. Ce travail permet d’atteindre deux objectifs :
- Obtenir des produits plus performants: pour des constructions plus efficaces sur le plan énergétique, plus performantes en matière d’isolation acoustique et thermique, et plus durables conformément aux exigences fixées par le code technique espagnol de la construction.
- Réduire les coûts d’exécution des travaux.
Le tout avec les avantages inhérents aux produits céramiques : sécurité contre les effractions, sécurité contre les incendies, résistance élevée aux charges suspendues, grande résistance mécanique, résistance aux impacts, etc.
Le fruit de ce travail, ce sont des pièces structurelles de grand format telles que Super ECO-50, Super ECO-30 et les briques isolantes Termoarcilla et Termoarcilla ECO3.
Conception et R+D+i
Nous utilisons la technologie et les machines les plus modernes pour fabriquer nos produits.
Nous adaptons nos installations en permanence, en intégrant toujours les dernières nouveautés afin d’optimiser et d’améliorer nos processus de fabrication. Nous avons entièrement rénové notre four, nos séchoirs et l’ensemble des machines.
1. Carrière
Notre matière première est issue de nos propres carrières, ce qui nous permet de contrôler au maximum les propriétés physico-chimiques de l’argile.
2. Préparation de l’argile
Installation de mélange et de broyage des argiles visant à obtenir une courbe granulométrique optimale pour fabriquer les pièces dans les meilleures conditions.
3. Pétrissage et extrusion
Le pétrissage et l’extrusion des argiles font l’objet de contrôle de qualité stricts.
4. Séchage
Après avoir chargés les pièces dans les wagons, nous procédons à leur séchage en contrôlant les variables de température, d’humidité et de temps de séchage.
5. Cuisson
Les wagons sont introduits dans le four en vue du processus de cuisson des briques, qui atteint une température d’environ 900 ºC.
6. Palettisation
Le processus s’achève avec la palettisation des produits au moyen de film et de feuillard de cerclage pour améliorer le transport et la manipulation ultérieure sur le chantier.
7. Transport
Nous disposons de semi-remorques à 4 essieux avec une grue pour le déchargement automatique.
Faites-nous confiance pour vos projets
Vous vous souciez de l’isolation thermique et acoustique de vos constructions? Vous devez réaliser un projet conforme au label Passivhaus? Vous recherchez une assistance technique?
Sans engagement.